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63液壓搖臂鉆床鉆孔使孔的表面質量提高方法

責任編輯:搖臂鉆床廠家人氣:發表時間:2018-04-11 12:25 【
63液壓搖臂鉆床鉆孔使孔的表面質量提高方法
 
    63液壓搖臂鉆床對鉆孔加工是鉗工必須掌握的一項基本技能,由于鉆孔精度不僅受到劃線、工件和鉆頭的裝夾等多種因素的影響,而且要求鉗工有一定的操作技巧和經驗。因此,在鉆孔作業中容易出現精度偏差的現象。用搖臂鉆床鉆孔怎樣才能使孔的表面質量提高的方法:
 
    鉆孔屬粗加工,可作為鉆孔、擴孔、鉸孔和棱孔的預備加工,可達到的尺寸公差等級為11&ITl3,表面粗糙度值一般為12.5ym。鉆孔常用的工具是鉆頭,共按結構特點和用造可分為扁鉆、麻花鉆、深孔鉆和中心鉆等。生產中使用很多的是麻花鉆,于麻花鉆長度較長,比直徑小而剛皮差,又有橫刃的影響,故63液壓搖臂鉆床鉆孔有以下工藝特點:鉆頭容易偏斜。由橫刃的影響,使鉆頭定心準,巳鉆頭的剛度和導向作用較差,切削時鉆頭容易引偏和彎曲。其中在搖臂鉆床上鉆孔時,容易引起孔的軸線偏移和不直,但孔徑無顯著變化;在車床上鉆孔時,稗易引起孔徑的變化,但孔的軸線仍然是真的。因此,在鉆孔前應允加工端面,并用鉆頭或小心鉆預鉆個錐坑,以便鉆頭定心。鉆小孔和深孔時,為了避免孔的軸線偏移和不直,應盡可能采用工件回轉方式進行鉆孔。
 
63液壓搖臂鉆床鉆孔使孔的表面質量提高方法
63液壓搖臂鉆床鉆孔使孔的表面質量提高方法
 
    63液壓搖臂鉆床鉆削時鉆頭兩切削刃徑向力不等將引起孔徑擴大;鉆孔時的切入引偏也是孔徑力大的重要原因;此外銷頭的徑向跳動織也造成了孔徑的擴大。孔的表面質量較差。鉆削時切屑較寬,在孔內被迫卷為螺旋狀,流出時與孔壁發生摩擦而削傷已加工表面。鉆削時軸向力大。這主要是鉆床內鉆頭的橫刃引起的。試驗表明,鉆孔時50%的軸向力和15%的扭爐是的橫刃產生的。搖臂鉆床鉆孔直徑30mm時,一般分兩次進行鉆削。 
 
   搖臂鉆床在夾持鉆頭、絲攻工作中會出現鉆頭或絲攻尾部打滑現象,把鉆頭或絲攻尾部磨成正六棱柱形;在打沉孔時,可以把大鉆頭磨成組合鉆,以便一次性解決;用臺鉆攻絲時,可以做一個鉆頭潤滑、冷卻可調節供油系統裝置。 
 
   隨著我國經濟的發展和工業技術的提高,技術工具的應用在我國工業發展中的地位顯得尤為重要.搖臂鉆床是具有廣泛用途的通用性機床,63液壓搖臂鉆床可對零件進行鉆孔、擴孔、鉸孔、鎳平面和攻螺紋等加工.但是,進步的鉆床在鉆孔精度方面仍然有不足之處需要改進。
 
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